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   每天涨点小知识：焊接堵漏的几种方法

   在工业生产中，某些连续运转的设备，由于种种原因产生了泄漏，如管道、阀门、容器等是泄漏的易发生点。这些泄漏的介质既影响正常生产工艺流程的稳定性和产品的质量，又污染干扰文明生产的环境，造成不必要的浪费。 有些介质如***气体、油脂等泄漏后，还对安全生产造成较大的危害，如不能及时处理，就可能造成安全事故，给企业、社会带来巨大的损失。因此，带压堵漏焊接技术的应用有时是不可避免的。

   铆接焊法

   有些裂纹较宽或砂眼、气孔直径较大时，采用锤击捻压法有困难，可先用合适的铁丝或焊条头将裂纹或孔洞铆住，以减少外漏的压力和流量，然后再快速焊。有些裂纹的周边不规则时，可采用破布、薄木片、竹片塞进去再快速焊。此法操作的要点是一次只能先堵塞一段，然后快速焊，堵塞一段焊一段。

   顶流焊接法

   有些泄漏是因为腐蚀、磨损减薄而造成，此时不要直接对泄漏处焊接，否则容易造成越焊漏洞越大。应在泄漏处的旁边或下边施点焊，这些地方没有泄漏，先建立起一个熔池，然后象燕子衔泥垒窝一样，一点一点向泄漏处围焊。逐渐缩小泄漏处的面积，再用小直径的电焊条，较大的焊接电流封焊泄漏处。

几类常见的 送丝结构（一）

根据送丝方式的不同，送丝机构可分为四种类型：

(1)推丝式 推丝式是焊丝被送丝轮推送经过软管而达到焊枪，是半自动熔化极气保护焊的主要送丝方式。焊接吸尘空间臂结构简单、轻便、操作维修都比较方便。

(2)拉丝式 拉丝式送丝机构可分为三种形式。一种是将焊丝盘和焊枪分开，两者通过送丝软管连接。另一种是将焊丝盘直接安装在焊枪上。这两种都适用于细丝半自动焊，但种操作比较方便。还有一种是不但焊丝盘与焊枪分开，而且送丝电动机也与焊枪分开，这种送丝方式可用于自动熔化极气体保护焊。

       焊接吸尘空间臂激光焊接助手

　　当今高调的激光焊接技术其实早在1964年就有了，那时主要应用在小而薄零件的焊接上，相当“低调”。焊接吸尘空间臂任意旋转升降折叠

　　从20世纪80年dai开始，在稳定性得到改善后，激光焊接技术才开始投身于汽车车身制造。至此，此项技术一直处在蓄力阶段，并没有搞个大新闻。但随着铝合金、钛合金、碳纤维等新兴材料在汽车上的运用，激光焊接被逐渐推向台前，从此“飞入寻常百姓家”了。

　　不锈钢和碳纤维之间怎么焊接在一起?不用担心，看似水火不容的两种材料，激光焊接可以解决。

焊接吸尘空间臂 焊接吸尘空间臂配件产品特点：

1.专门针对单/双工位焊接产生粉尘设计的一款高性价比设备。

2.进风口设计挡灰导流装置，保护滤筒免受大颗粒冲击。

3.利用沉流式原理设计，顶部进风底部排风，便于粉尘沉降。

4.采用聚酯覆膜滤筒，透气性好，过滤效率达99.9%，满足室内排放要求。

5.外置指针式压差表，能及时反映净化器工作状况。

6.焊接吸尘空间臂360°旋转，吸气罩可灵活方便的拿到所需到达位置，吸气软管为耐温、阻燃、耐磨复合材料，使用寿命长。

7.手动、自动清灰可选。